Решения в области реализации проектов АСУТП на платформе Siemens PCS7

Отрасль промышленности: Водоснабжение

Конечный заказчик: ГУП Водоканал Санкт-Петербурга

Система управления Кушелевской водопроводной насосной станции

Объем выполненных работ

  • Разработка и согласование с Заказчиком алгоритмов управления.
  • Разработка ППО.
  • Пуско-наладочные работы и запуск системы в эксплуатацию.

Состав системы PCS7

  • Дублированный сервер PCS7 (OS сервер) – 1 шт.
  • АРМ оператора (OS клиент) – 3 шт.
  • Сервер системы хранения данных (PHS) – 1 шт.
  • Дублированный контроллер S7-400 CPU 414H – 1 шт.
  • Станции распределенного ввода/вывода ET200M – 10 шт.

Состав технологического оборудования

  • Высоковольтные насосные агрегаты – 4 шт.
  • Высоковольтные ПЧ Siemens Harmony – 2 шт.
  • Низковольтный насосный агрегат – 1 шт.
  • Низковольтные ПЧ Danfoss – 1 шт.
  • Система вакуумирования.
  • Система контроля уровня в резервуаре чистой воды.
  • Система контроля РУ6 кВ.

Система управления Муринской водопроводной насосной станции

Объем выполненных работ:

  • Разработка и согласование с Заказчиком алгоритмов управления.
  • Разработка ППО
  • Пуско-наладочные работы и запуск системы в эксплуатацию

Состав системы PCS7

  • Дублированный сервер PCS7 (OS сервер) – 1 шт.
  • АРМ оператора (OS клиент) – 3 шт.
  • Сервер системы хранения данных (PHS) – 1 шт.
  • Дублированный контроллер S7-400 CPU 414H – 1 шт.
  • Станции распределенного ввода/вывода ET200M – 13 шт.

Состав технологического оборудования

  • Высоковольтные насосные агрегаты – 5 шт.
  • Высоковольтные ПЧ Siemens Harmony – 2 шт.
  • Низковольтный насосный агрегат – 2 шт.
  • Низковольтные ПЧ Danfoss – 2 шт.
  • Система вакуумирования
  • Система контроля уровня в резервуаре чистой воды
  • Система контроля РУ10 кВ

Система управления Петроградской водопроводной насосной станции

Объем выполненных работ:

  • Проект АТХ

Отрасль промышленности: Водоотведение (на базе TIA Portal)

Конечные заказчики: ГУП Водоканал Санкт-Петербурга, муниципальные водоканалы Ленинградской области

Системы управления канализационными насосными станциями: КНС №21, КНС «Росинка», г. Сосновый Бор Ленинградской области

Объем выполненных работ

  • Разработка ППО
  • Пуско-наладочные работы и запуск системы в эксплуатацию

Состав системы

  • Контроллер S7-200
  • Панель оператора OP27

Системы управления очистными сооружениями г. Сосновый Бор, в составе:

  • система управления воздуходувной станцией и аэротенками
  • система управления станции дозирования реагента (удаление фосфора)
  • система управления насосной станции активного ила
  • система управления насосной станции избыточного ила

Объем выполненных работ

  • Разработка ППО
  • Пуско-наладочные работы и запуск системы в эксплуатацию

Состав системы

  • Контроллеры S7-300
  • Панели оператора MP377

Система управления воздуходувной станцией и аэротенками очистных сооружений г. Гатчина Ленинградской области

Объем выполненных работ

  • Разработка ППО
  • Пуско-наладочные работы и запуск системы в эксплуатацию

Состав системы

  • Контроллеры S7-300
  • Панели оператора MP377

Системы управления очистными сооружениями г. Пушкин, Санкт-Петербург в составе:

  • система управления воздуходувной станции и аэротенков
  • система управления насосных станций сырого осадка №1 и №2
  • система сбора данных с комплектных систем управления первичных решеток №1 и №2
  • диспетчерский контроль и управление системами комплекса очистных сооружений.

Объем выполненных работ

  • Разработка ППО
  • Пуско-наладочные работы и запуск системы в эксплуатацию

Состав системы

  • Контроллеры S7-300
  • Панели оператора MP277, MP377
  • Сервер WinCC (OS сервер) – 1 шт.
  • АРМ оператора (OS клиент) – 2 шт.

Системы управления очистными сооружениями г. Кронштадт, Санкт-Петербург в составе:

  • система управления воздуходувной станции и аэротенков
  • система управления насосной станции возвратного (активного) ила
  • система управления насосной станции избыточного ила
  • диспетчерский контроль и управление системами комплекса очистных сооружений.

Объем выполненных работ

  • Разработка ППО
  • Пуско-наладочные работы и запуск системы в эксплуатацию

Состав системы

  • Контроллеры S7-300
  • Панели оператора MP277, MP377
  • Сервер WinCC (OS сервер) – 1 шт.
  • АРМ оператора (OS клиент) – 1 шт.

Отрасль промышленности: обогащение полезных ископаемых

Конечный заказчик: завод по производству окатыша в г. Санган (Исламская Республика Иран)

Подсистемы Grinding (Измельчение) и Screening (Грохочение).

Объем выполненных работ

  • Разработка Control Philosofy (алгоритмов управления)
  • Программирование подсистемы с использованием библиотеки Cemat
  • Подготовка системы управления к заводским испытаниям (FAT)
  • Развертывание серверов и клиентов PCS7
  • Развертывание сети контроллеров
  • Настройка коммуникаций
  • Проведение FAT

Отрасль промышленности: химическая промышленность

Конечный заказчик:  ФГУП ЦЭНКИ

Система управления процессом дегидратации гидразин-гидрата (производства амидола).

Объем выполненных работ:

  • Разработка проекта АТХ
  • Разработка алгоритмов управления
  • Разработка ППО
  • Поставка оборудования
  • Сборка шкафов управления
  • Монтаж системы на объекте
  • Пуско-наладочные работы
  • Участие в проведении наладки технологии

Состав системы PCS7

  • Дублированный сервер PCS7 (OS сервер) – 1 шт.
  • АРМ оператора (OS клиент) – 2 шт.
  • Дублированный контроллер технологии S7-400 CPU 417H – 1 шт.
  • Станции распределенного ввода/вывода ET200M технологии – 16 шт.
  • Дублированный контроллер ПАЗ S7-400 CPU 414FH – 1 шт.
  • Станции распределенного ввода/вывода ET200M ПАЗ – 1 шт.

Состав технологического оборудования

  • Блок вакуумирования
  • Блок нейтрализации
  • Блок дегидратации
  • Блок ректификации
  • Вспомогательные блоки

Отрасль промышленности: химическая промышленность

Конечный заказчик: ЗАО «Ситек», пос. Ярега, Республика Коми.

Система управления производством титанового коагулянта.

Объем выполненных работ:

  • Разработка проекта АТХ
  • Разработка алгоритмов управления
  • Разработка ППО
  • Поставка оборудования
  • Сборка шкафов управления
  • Проведение заводских испытаний

Состав системы PCS7

  • Дублированный сервер PCS7 (OS сервер) – 1 шт.
  • АРМ оператора (OS клиент) – 2 шт.
  • Web-сервер на 3 клиента – 1 шт.
  • Дублированный контроллер технологии S7-400 CPU 417H – 1 шт.
  • Дублированный контроллер технологии S7-400 CPU 414H – 1 шт.
  • Станции распределенного ввода/вывода ET200M технологии – 15 шт.

Состав технологических объектов

  • Узел приема и дробления кокса и пека
  • Отделение сушки и прокалки концентрата
  • Отделение шихтоподготовки
  • Отделение коксования и хлорирования
  • Отделение синтеза коагулянта
  • Отделение сушки коагулянта
  • Отделение переработки отходов

Отрасль промышленности: металлургия

Конечный заказчик: Сосногорский глиноземный завод, г. Сосногорск, Республика Коми

Система управления производством глинозема.

  • Объем выполненных работ:
  • Разработка проекта АТХ
  • Разработка алгоритмов управления
  • Разработка ППО

Состав системы PCS7

  • Станции распределенного ввода/вывода ET200M технологии – 63 шт
  • Cтанции автоматизации на базе контроллера SIMATIC AS416-3 – 8 шт
  • Сетевые коммутаторы OSM для Industrial Ethernet – 19 шт

Состав технологических объектов

  • Узел приемного устройства боксита
  • Узел дробления боксита
  • Склад усреднения боксита
  • Узел отгрузки боксита
  • Узел размола боксита
  • Узел гашения извести
  • Узел хранения пульпы
  • Узел выщелачивания
  • Узел сгущения и промывки красного шлама
  • Приемное устройство и склад каустика
  • Склад серной кислоты
  • Узел для вывода цинка
  • Система возврата подшламовой воды
  • Шламохранилище
  • Узел очистки раствора от органики
  • Узел фильтрации алюминатного раствора
  • Узел теплообмена
  • Узел выпарки
  • Узел декомпозиции
  • Узел классификации гидрата
  • Узел водооборота
  • Узел кальцинации и фильтрации
  • Узел транспорта и склада глинозема
  • Приемное устройство и склад извести
  • Полигон ТБО, насосной станции и трубопроводов
  • Производство сжатого воздуха
  • АСОДУ (автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления)
  • АСАК (автоматизированная система аналитического контроля)
  • АСКУЭ (автоматизированная система контроля и учета распределения энергопотоков)

Отрасль промышленности: цементная промышленность

Конечный заказчик: Алагирский цементный завод, Республика Северная Осетия

Объем выполненных работ (стадия П):

  • Адаптация Basic Engineering основного производства
  • Разработка проекта автоматизации и диспетчеризации объектов инфраструктуры

Состав системы PCS7

  • Дублированный сервер PCS7 (OS сервер) – 3 шт.
  • АРМ оператора (OS клиент) – 4 шт.
  • Инжиниринговая станция (ES) – 2 шт.
  • Контроллер технологии S7-400 – 24 шт.
  • Дублированный контроллер технологии S7-400 CPU 417H – 1 шт.
  • Станции распределенного ввода/вывода ET200Mи – 30 шт.

Состав технологических объектов

Объекты основного производства:

  • Дозировка сырьевой шихты
  • Приемное устройство добавок
  • Размол сырьевой шихты
  • Обеспыливание дымовых газов
  • Циклонный теплообменник
  • Печь обжига
  • Холодильник клинкера
  • Силосы клинкера
  • Дозировка клинкера и добавок
  • Приемное устройство цементных добавок
  • Дробление гипса
  • Размол цементной смеси (образование цемента)
  • Силос цемента №1 (с отгрузкой на автотранспорт)
  • Силос цемента №2 (с отгрузкой в ж/д вагоны)
  • Упаковка цемента в мешки. Упаковка цемента в МКР
  • Паллетирование мешков с цементом и склад паллет.
  • Отгрузка упакованного цемента в железнодорожный транспорт
  • Приемное устройство угля

Объекты инфраструктуры:

  • ТРП-3 производства клинкера
  • ТРП-4 участка размола цемента
  • ТРП-5 узла дробления угля
  • Компрессорная станция
  • Насосная станция 2-го подъема
  • Циркуляционная насосная станция
  • Очистные сооружения производственно-дождевых стоков
  • Административно-бытовой корпус
  • Санитарно-бытовой корпус со столовой
  • Центральный диспетчерский пункт с химлабораторией
  • Склад материальный с ремонтной зоной
  • Склад масел

Аналогичные проекты: Бабиновский цементный завод (г. Чудово Новгородской области), Сланцевский цементный завод «Цесна» (г. Сланцы Ленинградской области), Орловский цементный завод (г. Орел), Цементный терминал (г. Омск), Цементный завод «Каспийский Цемент» (г. Каспийск, Казахстан), Тулацемент – Гуровобетон (г. Тула).

Контакты

Проектно-инженерный департамент:
+7 (812) 320-56-82
Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript